Aký je dôvod spájania cínu na spájkovanie vlnou
Zanechajte správu
Spájkovanie vlnou je proces priameho kontaktu zváracieho povrchu zásuvnej dosky s vysokoteplotným tekutým cínom, čím sa dosiahne účel zvárania. Vysokoteplotný tekutý cín udržuje naklonenú plochu a vytvára vlny podobné javu vĺn vytváraných špeciálnymi zariadeniami. Preto sa nazýva „spájkovanie vlnou“ a jeho hlavným materiálom je spájkovací pásik.
1. Fenomén spájkovaného spojenia spôsobený príliš dlhými kolíkmi súčiastok počas vlnového spájkovania dosky plošných spojov. Pri rezaní kolíkov komponentov na predbežné spracovanie si všimnite, že dĺžka predĺženia kolíkov komponentov je 1.5-2 mm, ktorá by nemala presiahnuť túto výšku. Tento nepriaznivý jav nenastane.
2. Vzhľadom na čoraz zložitejší procesný návrh dosiek plošných spojov a čoraz hustejšie rozostupy medzi vývodovými kolíkmi dochádza k javu spájania spájkovaním po spájkovaní vlnou. Riešením je zmena dizajnu podložky. Riešením je aj zmenšenie veľkosti spájkovacej plôšky, zväčšenie dĺžky spájkovacej plôšky na výstupe z vlnovej strany, zvýšenie aktivity toku a zníženie dĺžky predĺženia elektródy.
3. Fenomén spájania cínu medzi kolíkmi súčiastok vytvorených infiltráciou roztaveného cínu na povrch dosky plošných spojov po spájkovaní vlnou. Hlavným dôvodom tohto javu je príliš veľký vnútorný priemer spájkovacej plôšky alebo príliš malý vonkajší priemer kolíkov súčiastok.
4. Spájkovanie vlnou spôsobené nadmernou veľkosťou podložky
5.Fenomén spájkovaného spojenia medzi kolíkmi súčiastok po vlnovom spájkovaní spôsobený zlou spájkovateľnosťou vývodov súčiastok.
Reason
1. Teplota predhrievania taviva je príliš vysoká alebo príliš nízka, zvyčajne medzi 100-110 stupňami Celzia. Ak je teplota predohrevu príliš nízka, aktivita taviva nie je vysoká
2. Bez použitia spájkovacieho taviva alebo nedostatočného alebo nerovnomerného spájkovacieho taviva sa neuvoľňuje povrchové napätie cínu v roztavenom stave, čo má za následok ľahké spájkovanie.
3. Nedostatočná teplota predhrievania môže viesť k neschopnosti komponentov dosiahnuť teplotu. Počas procesu zvárania môže v dôsledku vysokej absorpcie tepla komponentov dôjsť k slabému ťahaniu cínu, čo vedie k vytvoreniu cínového spoja; Je tiež možné, že teplota pocínovej pece je nízka alebo rýchlosť zvárania je príliš vysoká.
4.Nerovnomerné nanášanie taviva
5. Niektoré spájkovacie plôšky alebo spájkovacie nožičky sú silne zoxidované
6. Medzi spájkovacími plôškami plošného spoja nie je navrhnutá spájkovacia bariéra, ktorá sa spája po potlačení spájkovacou pastou. Alebo ak je samotná doska s plošnými spojmi navrhnutá s spájkovacou bariérou/mostom, ale časť alebo celá odpadne, keď sa z nej vytvorí hotový výrobok, je tiež ľahké ju spájkovať.
7. Doska plošných spojov klesá a deformuje sa počas zahrievania, čo vedie k cínovému spojeniu.
Riešenie
1. Ovládajte teplotu zvárania. Teplota zvárania dosky s plošnými spojmi by mala byť primeraná, aby nebola príliš vysoká alebo príliš nízka. Ak je teplota príliš vysoká, spájka je náchylná na šírenie; Ak je teplota príliš nízka, nemusí byť možné úplne roztaviť a zafixovať spájku. Preto je počas procesu zvárania potrebná prísna kontrola teploty.
2. Ovládajte čas zvárania. Čas zvárania musí byť tiež správny. Ak je čas príliš dlhý, spájka sa môže rozšíriť. Ak je čas príliš krátky, spájka sa úplne nevytvrdí. Preto je potrebné prísne kontrolovať čas zvárania.
3. Pridajte tienenie. Pri výrobe dosiek si niektoré obvody vyžadujú zváranie pri vysokej teplote, čo môže ľahko viesť k problémom s cínovým spojom. V tomto prípade môže byť na vyriešenie problému pridané tienenie. Napríklad kovový štít môže byť počas procesu zvárania zakrytý, aby sa zabránilo šíreniu spájky do oblastí, ktoré by sa nemali zvárať.
4. Skontrolujte kvalitu spájkovaných spojov. Po dokončení zvárania dosky plošných spojov je potrebné starostlivo skontrolovať kvalitu spájkovaných spojov. Ak sa vyskytnú problémy, ako je pretečenie spájky alebo slabé spájkované spoje, mali by byť včas opravené, aby sa predišlo problémom so spájkovanými spojmi.
