Dobrá kvalita pochádza z výroby

Aj keď je tovar drahý, netrúfame si zredukovať materiálové zdroje a ak je spracovanie komplikované, netrúfame si ušetriť prácu.

Ako výrobca PCB, ktorého priame materiály tvoria viac ako 60 percent nákladov, je magickou zbraňou na zlepšenie konkurencieschopnosti zníženie nákladov. Keďže známymi dodávateľmi materiálov v tomto odvetví sú v podstate spoločnosti kótované na burze, cena je transparentná a je tu malý priestor na vyjednávanie. Ak vyberieme iných lacnejších výrobcov a kvalitu produktu nie je možné zaručiť.

Produkty Sihui Fuji sú hlavne priemyselné PCB, vrátane priemyselného riadenia, automobilovej elektroniky, dopravy a lekárskeho ošetrenia atď. Dlhodobá stabilita produktov má vyššie požiadavky ako spotrebná elektronika.

Najlepšie ingrediencie môžu pripraviť chutné jedlo. Vysoká kvalita materiálov je základom pre výrobu vysoko kvalitných DPS.

Vyberáme známych dodávateľov materiálov v tomto odvetví a vytvárame kompletný mechanizmus pre kontrolu vstupu, skladovanie a manipuláciu a manažment prebytočného materiálu. Zabezpečte, aby materiály odoslané na výrobnú linku boli skontrolované a v rámci kvalifikovaného výrobného cyklu.

Výrobná linka dostane zodpovedajúce materiály, dostane vstupnú kontrolu a schvaľuje, že vzhľad, špecifikácia a model materiálov spĺňa požiadavky produktu.

Proces je nepretržitá a rýchla výroba. Malá chyba môže viesť k zošrotovaniu šaržových produktov.

PCB je prispôsobený produkt. Rôzne zákaznícke produkty majú rôzne aplikačné scenáre, rôzne riešenia a zložité návrhy produktov. Výrobnú linku je potrebné neustále upravovať, aby spĺňala rôzne požiadavky na hrúbku medi, šírku čiary, kontrolu impedancie atď.

Vďaka rýchlemu prispôsobeniu vysoko flexibilnej výrobnej linky na výrobu produktov rôznych špecifikácií a modelov je testom schopnosť kontroly procesu. Riadiaci bod, ktorý je relatívne stabilný medzi rôznymi premennými, sa vo výrobe PCB nazýva štandardizovaná prevádzka.

Nájdite štandardy v robení vecí, stanovte štandardy bez štandardov, cvičte štandardy a vytvorte si návyky.

Proces výroby PCB je dlhý a komplikovaný. Ak neexistuje žiadna štandardizovaná referencia, štandardizovaná operácia a štandardizovaný odraz, potom nemáme miesto, kde by sme mohli sledovať, kedy dôjde k abnormalite.

Spoločnosť si procesom vytvorila dokonalý štandardný systém, prísne ho praktizovala, neustále zdokonaľovala a optimalizovala počas procesu implementácie a udržiavala špirálu PDCA.

Vďaka štandardizácii môžu zamestnanci nájsť štandardy v prípade problémov. Neexistuje žiadna norma? Zastavte sa a nahláste sa; Ak existuje norma, urobte to podľa normy. Ak sa počas procesu zistia problémy, zastavte sa a nahláste to zodpovednej osobe. Zmeňte štandard.

Systém štandardizácie definuje, čo robiť a čo nie, vďaka čomu je správa stránok prehľadnejšia a jednoduchšia na prvý pohľad. Zamestnanci nemajú príliš veľa možností rušenia a udržujú výrobnú linku v rýchlom chode za nastavených optimálnych podmienok. Pre kľúčové faktory ovplyvňujúce dlhodobú spoľahlivosť, ako je CAF, prostredníctvom technickej inovácie, optimalizácie procesov, monitorovania celého procesu, vizuálneho riadenia, testu spoľahlivosti atď., kontrolujte kontrolné body drsnosti vŕtania, kompaktnosti galvanického pokovovania, rovnomernosti leptania a iónová čistota na zabezpečenie nepretržitého vysokokvalitného výstupu.

Dobrá kvalita pochádza z výroby. Okrem zavedenia pokročilých výrobných zariadení, stanovenia prísnych kontrolných podmienok, optimalizácie toku výrobného procesu, posilnenia online samokontroly a potvrdenia bude produkt v stabilnom a kontrolovanom stave hneď, ako vstúpi na výrobnú linku. Výsledky tohto stavu budú známe včasným plánovaním, a to aj bez prvého potvrdenia predstavenstva.