O panelizácii dosky plošných spojov

Panelizácia dosiek plošných spojov je kombináciou a spájaním viacerých malých dosiek plošných spojov na vytvorenie veľkej dosky plošných spojov.

 

Účelom panelizácie je v prvom rade uľahčiť zákazníkom spájkovanie a montáž dosiek plošných spojov. Druhým je, že výrobcovia PCB môžu znížiť množstvo odpadu a ušetriť náklady počas výrobného procesu.

 

 

Metódapanelizácia

1.Pridajte odlamovaciu záložku na okraj dosky, bez medzier

Táto metóda je vhodná pre zákazníkov, ktorí nemajú špeciálne požiadavky na vzhľad alebo otrepy. Môžeme priamo lámať pozdĺž línie rezu V, ale okolo dosky môžu byť mierne otrepy, ktoré vo všeobecnosti neovplyvňujú skutočnú inštaláciu a používanie zákazníkov a také hrany dosky sa dajú ľahko leštiť. Okrem toho pridanie procesného okrajového stehu zvyšuje pevnosť stehu a robí ho odolnejším počas umiestňovania. Táto metóda spájania s procesnými hranami môže fixovať substrát v následnom výrobnom procese, čo uľahčuje jeho spracovanie.

 

2.Pridajte odlamovaciu uško na okraj dosky s medzerami

Ak má zákazník obzvlášť vysoké požiadavky na vonkajšiu líniu dosky plošných spojov a hrany dosky nemôžu mať otrepy, je potrebné hrany dosky frézovať. Týmto spôsobom musí medzi doskami zostať priestor, zvyčajne 1.{1}{1}} mm, čo pomáha kontrolovať otrepy. Okrem toho je veľkosť dosky príliš malá na to, aby prešla cez V-rezací stroj a je potrebné nastaviť rozstup.

 

3.No break off tab

Niektoré produkty vyžadujú ručnú montáž a môžu byť vyrobené bez odlamovacieho jazýčka, pokiaľ sú vo vnútri dosky polohovacie otvory. Tento typ montáže môže ušetriť náklady na hrany dosiek a primerane znížiť výrobné náklady dosiek plošných spojov.

 

Existuje mnoho spôsobov, ako pripojiť dosky plošných spojov, pričom dva bežné sú otvory s výrezom v tvare V a razením.

V-cut má výhody nízkej ceny, ľahkého oddelenia dosiek a čistých hrán po oddelení. Výrobnou metódou je zostavenie viacerých dosiek plošných spojov dohromady a vyrezanie drážky v tvare V na spoji medzi doskami, čo uľahčuje ich oddelenie. Vzhľadom k tomu, že V-rez je možné rezať len do rovných čiar a nemôže meniť smer, je vhodnejší pre pravouhlé dosky plošných spojov. Metóda spájania V-cut má určité požiadavky na hrúbku PCB, vo všeobecnosti vyžaduje hrúbku dosky viac ako 1 mm. Ak je doska plošných spojov príliš tenká a použije sa výrez do V, poškodí sa pôvodná pevnosť dosky.

 

Raziace otvory sú ďalším spôsobom spájania dosiek vŕtaním malých otvorov na spojoch dosiek, aby sa vytvoril spojovací pás. Veľkosť otvoru pre pečiatku je vo všeobecnosti približne 0,3 mm a vzdialenosť medzi otvormi je zvyčajne približne 1 mm, čo uľahčuje zlomenie a rozdelenie dosky. Pretože zlomený okraj predstavuje zubatý tvar podobný okraju známky, nazýva sa to jamka pre známku.

 

Vzhľadom na klesajúci objem PCB a ich neschopnosť splniť požiadavky prípravkov môže viesť k nízkej efektivite výroby. A ak sa DPS s nepravidelným tvarom vyrába na jedinom čipe, spôsobí to tiež veľké množstvo odpadu substrátu a spracovanie spájania môže tieto problémy efektívne vyriešiť.

 

Hlavnou výhodou panelovania dosiek s plošnými spojmi je to, že môže zlepšiť efektivitu výroby. V porovnaní s priamou výrobou veľkých dosiek plošných spojov je výrobný proces montáže viacerých malých dosiek plošných spojov jednoduchší a výroba viacerých malých dosiek plošných spojov sa môže vykonávať paralelne. Panelizácia PCB môže navyše znížiť výrobné náklady. Kvôli krátkemu výrobnému cyklu a nízkym nákladom na malé dosky s plošnými spojmi môže montáž viacerých malých dosiek plošných spojov predísť problémom s vysokými nákladmi a nízkou účinnosťou výroby veľkých dosiek plošných spojov.

 

Nevýhodou panelizácie PCB je, že je náchylná na problémy, ako je nesprávne nastavenie obvodu a rôzne procesy počas procesu montáže. Tieto problémy môžu viesť k zníženiu kvality produktov a efektívnosti výroby. Medzitým, kvôli potrebe zostaviť viacero malých dosiek s plošnými spojmi dohromady, sú panelizované časti zvyčajne relatívne hrubé a ťažké, čo môže ovplyvniť celkový výkon produktu.