Experiment s podsvietením

Výroba dosiek plošných spojov je zložitý, viacúrovňový výrobný proces a nesprávna kontrola počas výrobného procesu môže viesť k mnohým zošrotovaniu a chybám kvality. Či už sa používa tradičná chemická meď PTH alebo nové procesy priameho galvanického pokovovania, pokovovanie priechodných a slepých otvorov pred galvanickým pokovovaním je zložitý prevádzkový proces. Na zabezpečenie maximalizácie produktov výrobnej linky je potrebné používať rozumné testovacie metódy a prostriedky na zabezpečenie hladkého a efektívneho fungovania celého procesu. Okrem toho je rovnako dôležité potvrdenie a vyhodnotenie účinnosti každého kroku spracovania a každej časti procesu kontroly.

Hodnotenie a monitorovanie miery pokrytia depozíciou procesu PTH cez otvory je veľmi dôležitou kontrolou kontroly kvality, ktorá môže zabezpečiť, že povlak po chemickom nanášaní môže účinne poskytnúť vodivosť a ďalšie požiadavky na výkon následných priechodných otvorov a môže tiež včas odhaliť niektoré nepredvídateľné problémy vo výrobnej linke.

Pravidelné testovanie podsvietenia a predného svetla môže monitorovať kvalitu a pokrytie chemickej depozície medi a môže predchádzať a účinne znižovať nepriaznivé chyby v procese chemického pokovovania medi. Rozumné a efektívne testovanie podsvietenia môže efektívne monitorovať a detegovať zmeny v produkte a celkovom pokrytí medi z výrobných liniek PTH.

Kontrola skúšobnej vzorky

Vzorku je možné pozorovať pomocou {{0}}x lupy alebo metalografického mikroskopu. Najprv použite horné svetlo na zaostrenie a potom použite spodné svetlo na pozorovanie stavu podsvietenia. Priehľadná oblasť je oblasť so slabým pokrytím chemickou depozíciou medi. Na testovanie každého testovacieho otvoru vzorky. Existuje mnoho hodnotiacich kritérií a možno použiť štandardný testovací rozsah 0,5 až 5.0. 5.0 predstavuje úplné chemické pokrytie medi. Používame štandardné grafy s niekoľkými stĺpcami, aby sme efektívne zabezpečili konzistentnosť a stabilitu pri operáciách podsvietenia medzi rôznymi zamestnancami.

Odber vzoriek a kontrola podsvietenia produktov výrobnej linky môže rýchlo identifikovať potenciálne problémy s kvalitou s výrobnou linkou PTH. Monitorovaním pokrytia podsvietením celej výrobnej linky a trendu postupného znižovania pokrytia v priebehu času je možné dosiahnuť včasnú detekciu problémov s kontrolou kvapaliny v nádrži alebo životnosti kvapaliny v nádrži.

Obrázok: Obrázok podsvietenia mikroskopu

Pri teste podsvietenia by sa mala pozorovať, hodnotiť a zaznamenávať úroveň podsvietenia každého otvoru na testovacom kuse jeden po druhom na základe tabuľky úrovne podsvietenia. Keď všetky testovacie otvory prejdú kontrolou podsvietenia, zaznamenajte si priemernú úroveň podsvietenia a najnižšiu úroveň podsvietenia pre každý jednotlivý otvor v testovacom otvore. Zaznamenaním údajov s najnižšou úrovňou podsvietenia je možné zabezpečiť nepretržitú stabilitu pokrytia chemickou depozíciou medi v testovanej vzorke. Najprv pomocou podsvietenia pozorujte pokrytie chemickej medi v otvore a potom pomocou predného svetla skontrolujte stav ukladania chemickej medi v otvore a oblastiach so slabým alebo žiadnym ukladaním medi. Na pozorovanie stavu depozície chemickej medi je najlepšie pozorovať relatívne hladkú priečnu časť zväzku sklenených vlákien vo vnútri otvoru. Hladký povrch priečneho zväzku sklenených vlákien lepšie odráža stav nanášania chemickej medi ako relatívne drsný povrch epoxidovej živice. Určte oblasť bez medi vo vnútri otvoru opakovaným použitím podsvietenia a predného svetla.