Zavedenie FQC PCB

FQC znamená konečnú kontrolu produktu, ktorá je zodpovedná za vykonanie komplexnej kontroly kvality vzhľadu pred odoslaním. Jeho dôležitosť je samozrejmá a prejavuje sa najmä v nasledujúcich aspektoch:

 

1. Pred odoslaním vykonajte úplnú kontrolu hotovej dosky s plošnými spojmi a pred odoslaním identifikujte všetky chybné výrobky, aby ste zaistili kvalifikovanú kvalitu.

2. Opravte chybné výrobky na kvalifikované, znížte zošrotovanie v továrni, zvýšte mieru kvalifikácie a znížte výrobné náklady.

3. Overte, či je výroba dokončená a či chýbajú nejaké procesy podľa požiadaviek zákazníka, aby sa predišlo sťažnostiam zákazníkov.

 

 

Prevádzkové postupy

① Po výbere dosky a absolvovaní kolofónie alebo testovania sa vykoná 100-percentná úplná kontrola. Pred kontrolou dosky si pozrite šablónu procesnej karty, výkresy, MI a ďalšie relevantné informácie ako prvú kontrolu a zaznamenajte si ju

② Prísne rozlišujte miesta návštev kontrolných dosiek, kvalifikovaných dosiek a opravárenských dosiek.

③ Po kontrole nakreslite farebnú čiaru na okraj kvalifikovanej dosky

④ Nekvalifikované dosky by sa mali triediť a umiestňovať podľa klasifikácie problému.

⑤ Kvalifikované dosky môžu byť zabalené až po absolvovaní kontroly odberu vzoriek FQA. Ak existujú nejaké nekvalifikované dosky, budú vrátené technikovi na prepracovanie

⑥ Po dokončení kontroly zaznamenajte správu o kontrole a jasne klasifikujte problémy.

 

Obrázok: AVI

 

Obrázok: Vizuálna kontrola

 

 

Testovací proces FQC zahŕňa kontrolu deformácie, kontrolu špecifikácií, kontrolu vzhľadu, kontrolu otvorov a vizuálnu kontrolu.

Kontrola deformácie je použitie profesionálnych testovacích prístrojov na zistenie stupňa deformácie na povrchu dosky plošných spojov, aby sa zabezpečila jej rovinnosť a stabilita. Tento test dokáže zistiť aj rozloženie napätia vo vnútri dosky, čím sa zabezpečí jej stabilný výkon pri dlhodobom používaní.

 

Špecifikačná kontrola znamená porovnanie vyrobených vzoriek s technickými špecifikáciami požadovanými zákazníkom, aby sa zabezpečilo, že výrobok spĺňa požiadavky zákazníka. Tento krok je tiež zásadným krokom v FQC, ktorý dokáže skontrolovať, či existuje rozdiel medzi skutočnou kvalitou produktu a očakávanou kvalitou.

 

Kontrola vzhľadu je manuálna vizuálna kontrola čistoty, farby, stavu povrchu a kvality tlače vzhľadu dosky s plošnými spojmi, aby sa zabezpečilo, že výrobok má krásny, elegantný a vynikajúci vzhľad.

 

Kontrola otvorov je kontrola kvality zásuviek dosiek plošných spojov vrátane toho, či veľkosť, tvar, poloha a umiestnenie otvorov spĺňajú požiadavky zákazníka, aby sa zabezpečilo, že dosku s plošnými spojmi možno správne vložiť do zásuvných modulov alebo elektronických komponentov bez ovplyvnenia výkonu produktu. a funkčnosť.

 

Vizuálny odber vzoriek je náhodný výber určitého počtu hotových výrobkov na vizuálnu kontrolu, overenie parametrov a ďalšie aspekty kontroly odberu vzoriek na overenie stability a konzistencie hotových výrobkov.

 

Sihui Fuji prísne kontroluje FQC s cieľom zabezpečiť stabilitu a konzistentnosť kvality produktov, uspokojiť zákazníkov a poskytnúť smerovú záruku pre vnútorné zlepšenie kvality.