Sieťotlač procesom tlače

Sieťotlač je bežnou technológiou výroby obvodov, ktorá sa používa na výrobu obvodov na tenkých substrátoch. Sieťotlač sa dosiahne prenesením tvaru obvodu na medenú fóliu procesom leptania, a nie mechanickým rezaním. Sieťotlačová výroba je použitie technológie elektrochemického leptania (fotolitografie) na vytváranie vzorov na chemicky leptaných medených platniach na výrobu dosiek plošných spojov.

Sieťotlač sa vyznačuje nízkymi nákladmi, jednoduchou obsluhou, vysokou efektívnosťou výroby a rôznymi tlačovými materiálmi a je široko používaná pri výrobe dosiek plošných spojov a integrovaných obvodov s hrúbkou filmu. V súčasnosti sa pri výrobe dosiek plošných spojov široko používajú rôzne typy sieťotlačových materiálov, vďaka čomu je povrch dosiek plošných spojov pokrytý polymérom s určitými vlastnosťami, čo sa výrazne prispôsobuje rýchlemu vývoju elektronických produktov smerom k vyššej presnosti, vyššej hustote, vyššej spoľahlivosť a mikroporézna technológia. Zároveň sú kladené vyššie požiadavky na vývoj a výrobu dosiek plošných spojov.

Výroba sieťotlače zahŕňa predovšetkým tri kroky: návrh, výrobu platní a tlač. Vo fáze návrhu je potrebné najskôr určiť obsah, veľkosť a polohu tlače na základe veľkosti a rozloženia dosky plošných spojov. Vytlačený obsah na doske s plošnými spojmi zvyčajne obsahuje informácie, ako je názov, číslo, polarita, hodnota a dátum výroby komponentov. V procese výroby platní je potrebné použiť sieťotlačovú šablónu s vysokou prehľadnosťou a presnosťou podľa obsahu dizajnu a požiadaviek. Potom vytvorte vzťah medzi obrazovkou a doskou s plošnými spojmi a vytlačte ju, zvyčajne pomocou technológie sieťotlače. Po viacerých procesoch, ako je tlač, vytvrdzovanie a testovanie, doska konečne vytvára jasné tlačené znaky odolné voči opotrebovaniu.

Počas procesu tlače musia výrobcovia používať aj špeciálne typy atramentov, aby sa zabezpečila priľnavosť a odolnosť atramentu na povrchu dosky plošných spojov. Tento typ atramentu je zvyčajne náter nazývaný Steel UV Curable Ink, ktorý možno vytvrdiť vystavením UV žiareniu. Tento proces zaisťuje, že atrament môže zostať čistý a presný počas dlhodobého používania.

Obrázok: Atramentová tlačiareň

Okrem toho je potrebná koordinácia údajov aj počas procesu tlače textu, aby sa zabezpečilo, že každý prvok na doske s plošnými spojmi bude niesť správny referenčný štítok. Tento krok je zvyčajne dokončený softvérom CAD (computer-aided design), ktorý dokáže priamo prečítať informácie o komponente zo vzoru obvodu a potom pridať názvy komponentov a hodnoty na dosku s plošnými spojmi.

Kontrolné body pri tlači textu zahŕňajú najmä kvalitu tlače, tlačovú chybu a presnosť tlače. Kvalita tlače sa vzťahuje na komplexné ukazovatele jasnosti, hrúbky, hierarchie a kontrastu tlačeného textu, grafiky a symbolov. Chyba tlače sa týka problémov, ktoré ovplyvňujú kvalitu, ako je odchýlka polohy tlače, chyba veľkosti tlače a chyba obsahu tlače. Presnosť tlače sa vzťahuje na komplexný vplyv výroby sieťoviny, tlačiarenského stroja, dosky plošných spojov, tlačiarenskej farby a ďalších väzieb, ktoré priamo ovplyvňujú spoľahlivosť a životnosť dosky plošných spojov.